配料：出產紫砂陶所用質料常見的有紫泥、紅泥、綠泥，而制造時通常選用單一泥料配方，對不一樣產物運用不一樣的泥料。紫砂泥燒成后基本性為紫、紅、黃三種。為豐厚紫砂陶的外觀色澤，滿意工藝改變和制造描繪的需求，紫砂工藝師有時會在幾種泥猜中參加恰當?shù)闹珓?如MnO2等)，調整與操控燒成溫度和氣氛，使產物燒成后呈現(xiàn)出五顏六色：或紫而不姹，或紅而不嫣，或綠而不嫩，或黃而不嬌，或灰而不暗，或黑而不墨。若是泥猜中摻入不一樣顆粒巨細的粗砂、鋼砂，產物燒成后珠粒隱現(xiàn)，發(fā)生特別的質感。

　　此外，拼泥是很有考究的，不一樣泥料相拼，參加過量氧化物，會發(fā)生各種色澤改變，構成許多新的泥種，如團泥、朱砂泥、菜茄泥、豆碧泥、墨綠泥、天青泥、綠泥、枇杷黃色、葵黃泥、赤鱔泥、黃金桂花泥、大紅袍泥、嫣紅泥、朱泥、黑鐵砂等。

　　破壞：泥料破壞通常分為粗碎和細碎：粗碎通常在攤曬拼料時以人工擊碎，也能夠選用顎式破碎機進行;細碎則通常選用輪碾機或籠式破壞機。而輪碾是使用碾輪和碾盤的相對運動將碾盤上的物料進行重復碾壓，一起還起到混合泥料的效果。

　　坯料細度需求依據(jù)種類而定，通常為40~80目篩。坯料顆粒細，則可塑性進步，枯燥強度大，燒成溫度可下降，制品的機械強度可進步，但枯燥縮短和燒成縮短大，在枯燥和燒成進程中易變形和開裂。

　　泥料產值較少時，選用手藝加工辦法或用石磨磨泥粉的手藝制法;產值大時，選用石輪碾破碎，加工巧度操控在60目篩左右，濕水后通過真空練泥機練泥，成為供制坯用的熟泥。

　　陳舊：陳舊又稱"困泥",是將泥料在昏暗濕潤、溫暖密閉的小室內堆積一個時期(幾天到幾個月)，讓泥料在濕潤而不透風的環(huán)境中起系列的物理、化學改變，這樣能夠使泥料的功能得到改進，如水分潮濕均勻、安排更為細密、可塑性增強、干坯強度及制品的機械強度增加等，然后削減在成型進程和生坯陰干時的開裂。

　　練泥：經陳舊的泥料，需經真空練泥脫氣、掃除泥猜中的空氣后才干契合成形需求。泥料經真空處置后，坯體更趨細密，空氣含量極低，進步了可塑性、聯(lián)系性和干坯強度，削減了燒后開裂。真空練泥時，參加泥料的水分要恰當，加泥速度要均勻--過快會使真空室阻塞，過慢會使泥段脫節(jié)而開裂。真空度也要把握恰當，通常為700~740毫米汞柱。

　　這樣，通過挖掘、挑選、風化、配料、破壞、陳舊、練泥等繁瑣的工序，制造紫砂茶具的紫砂陶的砂料就"練"成了。